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工人在车间生产再生砖。（陈朝霞舒沁摄）
随着城乡建设的持续加快，建筑业发展日新月异，建筑垃圾也日益增多。按照传统方式，大部分地区采取填埋的方式处理建筑垃圾，增加了环境保护的压力。在海曙区高桥镇岐阳村，通过一台“巨无霸”机器，建筑垃圾等废物废料被“吃干榨尽”，变身为一块块齐整的混凝土砖块，实现了建筑垃圾循环利用。
近日，笔者来到位于岐阳村的宁波胜达墙体材料厂，只见满满的建筑垃圾被工人分拣成混凝土碎块、木块和其他废料。碎块是水泥砖原料，木块是优质燃料和活性炭原料，剩余的废料则由环卫站运往垃圾填埋场。一台“巨无霸”不断“吞”进混凝土碎块，“吐”出石粉，由于事前碎块已洒过水，加之安装了吸尘装置，附近看不到粉尘。
接着，石粉与水泥按4：1比例加水搅拌后，被挤压成长方形的水泥砖，每天的生产量有7万块。看到石粉像变魔术般地变为砖块，今年54岁的工厂负责人冯孝良拿着宁波智联技术监督部门发放的产品认证证书欣喜地告诉笔者，“这种再生砖的承压能力超过了普通水泥砖，达到国家标准。”
冯孝良是土生土长的岐阳村人，2003年开办水泥砖厂。“2014年在舟山定海看到消化处理建筑垃圾的设备后，心里震动很大。”冯孝良说，轨道交通1号线开通以来，高桥镇进入大发展时期，镇域内企业数量、建筑工地、新交付小区众多，产生的建筑垃圾量剧增；加之地处城乡接合部，部分市区的建筑垃圾也运到高桥处置。“如果这样的设备引进到高桥，那不仅能循环利用建筑垃圾，而且对高桥环境卫生提升也能助一臂之力。”
2014年10月，冯孝良投资125万元，从杭州、郑州等地买来生产设备和喷淋等环保设备，成为全市首个启动再生砖的生产厂家。“每天有8辆8吨载重量的车奔波于镇区建筑工地和社区，收集建筑和装潢垃圾，一天最少能处理130吨废料。”冯孝良说，至今，工厂已经处理了10万吨建筑垃圾，占高桥镇建筑垃圾的九成，以目前的生产能力，可以实现高桥范围内所有建筑垃圾的就地处理。“和以前从采石场购买石粉做原料生产的砖块相比，再生砖每吨可节省成本10元，一年下来可增加不少利润，而且再生砖硬度增加，质量更胜一筹，如今这些再生砖已经成为宁波各建筑工地的抢手货。”
冯孝良还透露，在高桥镇石塘村，还有一家废木料处理厂。该厂将破沙发板、地板粉碎、挤压后，变身小指粗细的颗粒，每天能消耗200吨废木料，也是高桥镇建筑垃圾循环利用经济链上的一环。
“去年开始，高桥镇工地附近建筑垃圾随处可见的现象基本消失。”镇相关部门负责人告诉笔者，根据高桥镇环卫站统计，高桥每日建筑垃圾清运量平均120吨，目前，辖区内还有近10个小区尚未交付。企业收集路面无主建筑垃圾，既提升镇区环境品质，又使企业获得足够的生产材料，实现双赢。
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